鋼渣熱悶法處理是將熱熔鋼渣用吊車將渣傾倒在熱悶池或熱悶罐中，壓蓋密封后適量間歇噴水冷卻，利用熱悶池內(nèi)渣的余熱產(chǎn)生大量飽和蒸汽與鋼渣中不穩(wěn)定的游離氧化鈣、游離氧化鎂發(fā)生水化等反應，加上冷卻過程中體積增大，使鋼渣自解粉化，同時渣鋼分離，處理后用挖掘機或抓斗從熱悶池內(nèi)挖出外運。

鋼渣熱悶法處理實現(xiàn)了鋼渣的高效、穩(wěn)定的環(huán)保處理，是一套值得推廣的成套技術(shù)。對于處理后的鋼渣尾渣的利用，需要因地制宜地提供切實可行的技術(shù)方案和市場推廣模式，以便更好地發(fā)揮鋼渣自身的優(yōu)勢，獲得更好的經(jīng)濟效益和社會效益。

一、國內(nèi)鋼渣的利用途徑

國內(nèi)鋼渣的綜合利用可分為兩種方式：一種是將鋼渣返回鋼鐵生產(chǎn)鏈，如燒結(jié)熔劑、高爐和轉(zhuǎn)爐造渣劑；另一種社會消解，就是鋼渣建材的回收利用。

由于各種條件，不同鋼廠不同程度地使用鋼材回收，但規(guī)模不大。鋼渣尾礦主要用于建材領(lǐng)域。根據(jù)標準生產(chǎn)的水泥和混凝土用鋼渣粉和鋼渣粉產(chǎn)品已廣泛用于道路、橋梁和民用建筑。據(jù)中國鋼鐵協(xié)會統(tǒng)計，2016年鋼渣利用量為1000萬噸。

二、鋼渣熱悶法處理尾渣的應用

按年產(chǎn)600萬噸鋼材計算，鋼渣年產(chǎn)量約為40萬噸。經(jīng)過棒磨和磁選聯(lián)合工藝后，剩余34萬噸。這部分尾渣的鐵含量小于2%，粒徑小于10mm。

水泥行業(yè)是鋼渣使用的大用戶。有必要充分了解鋼渣尾渣替代水泥廠鐵校正材料和混合料的可行性，并對水泥廠的鐵校正材料及混合料需求進行專項調(diào)查。就混凝土應用而言，C30和C35是主要混凝土類型，粉煤灰和高爐水淬礦渣用作外加劑。

基于上述分析，根據(jù)建材市場容量和鋼渣推廣潛力，如果采取適當措施，鋼渣綜合利用率有可能達到90%以上。其中，通過嚴格控制熱封工藝和鋼渣的臨時儲存和消化，可以解決穩(wěn)定性問題。必須注意的是，鋼渣的可磨性差，尤其是渣鐵涂層嚴重，必須通過合理的工藝手段加以解決，否則可能會由于比競爭材料更高的磨損而增加推廣的難度。這是工程過程中應充分注意的問題。

三、鋼渣尾渣的綜合利用可分為以下三種類型：

1、作為鋼渣熱悶法處理的副產(chǎn)品，以尾渣顆粒的形式直接銷售。前者具有以下優(yōu)點：不增加任何投資，直接替代現(xiàn)有材料，具有投資低、生產(chǎn)管理簡單的特點；它只需要以低于當前產(chǎn)品的價格出售。缺點：鋼渣易磨性差，磨損大。無論是鐵校正材料還是混合料，都可能降低每小時水泥產(chǎn)量，增加成本，從而影響鋼渣的整體推廣，導致下游廠家經(jīng)濟不合理。

2、處理鋼渣粉以備交付。這是國內(nèi)鋼渣加工產(chǎn)品的發(fā)展方向。其優(yōu)點是專業(yè)生產(chǎn)，性能可控，更有利于穩(wěn)定鋼渣的性能，有利于鋼渣的不斷推廣和利用；缺點是需要大量投資，建立專業(yè)工廠，人才和市場資源儲備不足，早期不太可能盈利。

3、生產(chǎn)鋼渣復合微粉產(chǎn)品和鋼渣道路水泥。近年來，我國水泥制備技術(shù)發(fā)展迅速。其核心思想是將水泥熟料、混合物和其他輔助材料分別細磨，然后用雙軸攪拌機按一定比例混合各種粉末。其優(yōu)點在于生產(chǎn)靈活，配方可以根據(jù)熟料性能和用戶需求隨時調(diào)整，從而大限度地降低生產(chǎn)成本，滿足用戶需求。近年來，這種方法得到了很好的發(fā)展。根據(jù)鋼渣推廣過程中可能面臨的問題，建議考慮這種營運模式。