鋼包翻轉裝置主要將鋼水罐，包括有殘余鋼和爐襯中殘留需要更換的殘渣的空罐旋轉到一定角度，然后對爐襯、耐火材料、滑動水口、滑板和透氣磚進行維護和更換，或清洗鋼水罐中剩余的鋼水和爐渣。那么鋼包翻轉裝置的工藝設備由哪些部分組成呢？

鋼包翻轉裝置的工藝設備由鋼水罐傾翻臺、傳動裝置、擺動平臺、熱修工作平臺、檢修平臺等部分組成。

一、鋼水罐傾翻臺

鋼水罐傾翻臺是鋼包翻轉裝置的核心組成部分。利用卷繞電機驅動傳動裝置將傾翻臺旋轉到90°或180°的位置，用于鋼水罐的維護和殘余鋼和殘渣的清理。操作完成后，將鋼水罐翻到0°，并使用起重機將鋼水罐運走。為了確保每個傾翻過程的穩定性，采用氣動定位機構進行控制。

二、傳動裝置

傳動裝置包括：電機、電機制動器、行星減速器、圓柱齒輪減速器、編碼器等部件。傳動裝置靈活可靠，可在特定角度（0°、90、°180°）或任何所需角度停止傾翻臺。

三、擺動平臺

擺動平臺由雙氣缸驅動。當鋼水罐翻轉到90°即水平位置時，維修人員可以站在擺動平臺上維修襯里并更換耐火材料。

四、熱修工作平臺

熱修工作平臺是一個橫向維修平臺，帶有打磨和排煙裝置。其工作平臺由帶針擺減速器的雙電機（0.55kw）驅動。它可以將檢修平臺移動到鋼水罐的中心，將砂料斗倉的出口與滑動噴嘴孔對齊，并使用手動閘閥使硼砂自由向下流動并堵塞滑動噴嘴孔。同時，熱修工作平臺車配備有隔熱板，以阻擋鋼水罐的高溫輻射。隔熱板由帶針擺減速機的單獨電機驅動，該電機可與熱修工作平臺聯鎖或單獨操作。

五、檢修平臺

由帶有針擺減速器的電機驅動。當鋼水罐翻轉到90°（即水平位置）時，維修人員可以站在維修平臺上維修滑動噴嘴和滑板。