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棒料剪斷機如何操作

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棒料剪斷機是一種機器設備,由機座、可繞基座上的絞軸擺動的剪臂、送料器、壓料器和托料器組成。

棒料剪斷機的結構形式是由機座、可繞基座上的絞軸擺動的剪臂、送料器、壓料器和托料器,省略了龐大的機械傳動系統和氣壓系統,改由一擺動油缸驅動,活塞桿通過一套絞接的杠桿機構拉動剪臂擺動,形成增力機構,使其結構大大簡化,成本大幅下降,在剪臂的前后側設立二個立柱,使其內檔平面與剪臂兩側面配合,明顯增強了剪切剛性及平穩性,實現自動過載保護,減輕機件磨損,延長壽命和改善剪切質量。  

棒料剪斷機有兩種操作方式:自動和手動。棒料剪斷機安裝維護后的調試和運行采用手動操作,正常生產時采用自動操作。自動操作的工作程序是:安裝在棒料剪斷機前面的格柵檢測一排軋件的頭部信號,將信號傳輸給PLC,PLC發出指令,使設備按順序動作。首先,棒料剪斷機的出口側控制對齊擋板的圓柱體延伸。軋件接觸對齊擋板時停止,軋件由入口側的入口導輥壓扁。氣動離合器通風,與冷剪輸入軸連接,驅動冷剪傳動軸系統。曲軸從高位移動到低位,驅動上刀架向下移動以剪切軋件。剪切動作完成后,氣動離合器排氣與輸入軸斷開,氣動制動器與輸入軸連接通風,制動冷剪傳動軸系,將曲軸制動到較高位置,確保剪刃打開,等待下一次剪切。切頭時應使用對齊擋板,定尺剪切時,應與冷剪下游的定尺機配合使用。動作順序與上述切頭順序順序相同。