鋼渣風淬法處理是指鋼渣流出時被高壓空氣吹散、破碎成粒的方法。鋼渣風淬法處理工藝流程為:將高溫熔渣由渣罐倒人流渣槽，在流渣槽出口處由高速空氣噴吹成粒狀。對落于近處(通常在8m以內)的表面尚呈半固態(tài)的渣粒，則采取補充冷卻以避免粘連;落于遠處的渣粒已完全變?yōu)楣虘B(tài)而不致粘連。當具有熱回收裝置時，高溫渣粒進入其中以回收其顯熱。冷卻后的渣粒送于儲運系統(tǒng)，運至用戶。鋼渣風淬法處理具有水淬法的各項優(yōu)點，而避免了爆炸的危險和水質污染，并可回收熱能(當有熱回收裝置時)。

鋼渣風淬法處理用壓縮空氣作介質，在風淬時，熔融和半熔融渣粒隨壓縮空氣向前飛行，在擊碎的飛行過程中，壓縮空氣對高溫液態(tài)鋼渣有一個較強的氧化作用，風淬后，鋼渣中的FeO相消失，含FeO的石灰不穩(wěn)定相明顯減少，而2CaOFe203穩(wěn)定相增加，而這是其他任何一種鋼渣處理方式都不可能實現的，在用水補充冷卻時強化了fcaO的消解反應，粒化和冷卻過程使鋼渣中的不穩(wěn)定相基本消失，顆粒表面非晶態(tài)礦物相顯著增加鋼渣的潛在活性提高。由于鋼水和液態(tài)鋼渣的表面張力不同，風淬過程可使渣鐵得到良好的分離，固態(tài)渣和鋼都呈球型細小顆粒，渣包鋼的情況不會出現，風淬后經過簡單的磁選便能使渣鐵分離。液態(tài)鋼渣通過調整風淬過程的工藝參數可使風淬渣的平均粒度達到2mm左右，且粒度分布區(qū)間較窄，代替黃砂做混凝土細骨料可直接使用，生產鋼渣微粉能減少粗破碎工序，直接進入粉磨機。